圆柱模板的开胶现象主要体现在表层膜纸开胶，模板边角局部开胶，板芯大面积开胶三个方面。无论是哪个部位开胶都直接影响着圆柱模板的继续使用，造成开胶的原因主要有以下几个方面。使用的胶水变质过期，胶黏剂失去胶合力。胶水的水分过多，胶力低，粘不住。原材料的桦杨木单板的含水率偏高，没有经过烘干处理。施胶后的胶层固话不足，固话时间过短。外力因素导致边角破损，造成边角缺陷。热压过程中温度控制不均，温度过低，局部温度不达标。热压压力过小，压合时间短，降压时降速过快。芯板的厚度不均匀，在压合时造成板面不平整。单单使用钢模板有时无法满足施工需要。因为钢模板重量大，支模拆模全部用塔吊。不能根据需要裁切，节点处的脱模效果有时不理想。
而圆柱木模板重量轻便，可根据实际施工需要任意裁切，在墩柱模板、承台模板、桥梁模板、隧道模板、盖梁模板、抱箍模板、防撞护栏模板等方面解决了很多施工难题。 在单板干燥中，水分移动的方向是垂直于纤维排列方向的横向传导为主，所以最大的阻力是纹孔的阻力。影响水分蒸发的较大阻力，还有单板表面与空气接触处的临界层。当高速板表面接触的薄层，速度接近于零，呈凝滞的空气薄膜，把空气与表面隔开，这层薄膜就叫临界层。水分蒸发只能通过缓慢的扩散作为穿过临界层而进入空气流，空气流中的热量只能缓慢地穿过临界层，向单板内部传导，因而临界层影响热交换的效率，同时也降低了单板中水分逸出的速度。使水分从木材的侧面排出，单板厚度小，面积大，单板长度比厚度大数百甚至数千倍，因此单板干燥过程中，主要靠横跨纤维方向通道传导水分。
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